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风机轴承温度高的原因及有效解决办法
作者:故城县宏润风机配件有限公司    发布时间:2018-8-22 16:47:18    点击:

一、风机轴承温度过高的原因 

  我们知道,风机轴承温度过高是造成风机运行不稳定的一大原因,在运行中,引起风机轴承温度过高的主要原因有以下几个方面。 

  首先,在设计上存在风机轴承包同心度的设计误差,安装过程中很难找到基准点。安装过程中的问题也导致轴承存在高度差,或者出现两镗孔同心度超差,设计误差很难消除,因此,在设备购进过程中要认真检查。 

  其次,风机轴承在长期使用后出现倾斜,检修人员未能够及时发现。长时间倾斜运转或导致轴承温度升高,出现磨损,引起风机振动。 

  再次,设计上存在的卡帮轴承压铅过紧,也是导致轴承温度过高的原因,轴承两侧的安装上未预留缝隙,这样轴承的运转热量无法排出,而导致轴承温度升高,甚至出现轴承烧损现象。另外,在生产工程中,由于内部水腔小,影响冷却强度,使强度降低或者轴承包水腔堵塞,冷却水通过量不足,引起轴承温度过高。 

  风机轴承的运行中,由于其他零件的运行不合理而使其运行不正常,或者在运行中为按照操作进行,过度使用都将导致轴承温度升高,疲劳是造成其磨损和温度升高的主要原因,在使用过程中要密切关注这一问题,虽然核电厂的任务重,但不能由于盲目生产,不关注设备的稳定运行。 


      二、风机轴承温度过高的对策 

  对于风机轴承温度过高问题,可以从大体上将其分为人为因素和设计因素两种。具体处理措施如以下几点。 

  针对轴承的高度差问题,要求在操作上要规范,并且要对核电厂的设备风机轴承进行定期检查,严格按照规定来操作。基础上,核电厂要制定严格的操作标准,并且保证其与施工现场要求相符。在设计上,要提高我国的风机设计技术,确保其满足要求。

      严格的检查也可以控制轴承运转倾斜。另外,轴承包存在卡帮轴承压铅过紧问题可以在其安装完成之后,对其进行侧帮测绘,此过程主要是保证轴承与瓦座之间的间隙,以及轴承与轴承底部之间的间隙,只有保证足够且合理的间隙才能防止轴承在运行中温度无法散出,控制器温度升高。

       针对轴承内部水腔小的问题,要认真分析原因。一般铸造过程的设计缺陷很少发生,但也不能完全排除,一旦出现只能报废更换。多数是由于轴承包水腔在运行中出现堵塞,要及时发现,并且拆除进行冲洗和维护处理。 



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